即涂型覆膜工藝
    即涂覆膜是在操作時現涂粘合劑隨后熱壓而
得成品，其工藝流程如圖1所示。這種即涂覆膜
工藝是目前國內最常用的覆膜方法，它是在塑料
薄膜上均勻地涂布膠黏劑，經過烘道將溶劑蒸發
掉，自動給紙機將印刷好的紙張輸送到熱壓復合
裝置，加壓復合后，紙張即與薄膜復合在一起，
成為紙塑合一的產品，然后通過收卷或裁切裝置
將制成品切成單張并收集。

    圖1：即涂型覆膜工藝流程圖
    為確保覆膜質量，需控制好涂膠、復合等工
序作業。在涂布過程中，必須保證膠黏劑在薄膜
上涂布均勻，不能出現缺膠、條紋、膠層厚薄不
均等現象。在復合時必須控制好復合鋼輥的溫
度，一般輥面溫度控制在60-80℃。如果溫度太
低，復合不牢固；溫度太高設備操作，薄膜會出
現皺紋、起泡等缺陷。復合壓力也是關鍵調節因
素，一般復合壓力為1020MPa，且輥面兩端的壓
力必須均衡。
    這種覆膜工藝多采用含有苯型溶劑的黏合
劑，對生產現場操作人員身體健康造成很大損
傷，對大氣環境造成了極大的污染并存在火災隱
患，此外，產品中殘留的有害物質對消費者的健
康也會產生不良影響，因而在歐美等發達國家已
經明令禁止使用。該工藝由于設備的自動化程度
低，手工操作多、生產效率低、能耗大設備和耗
材工藝水平低，致使產品質量極不穩定，易起
泡、褶皺。覆膜材料質量低光澤度、清晰度和色
彩鮮艷度差等多方面危害來看即涂覆膜的時代必
然會被先進、環保的新技術所取代。