膜技術的起源可以追溯到上世紀50年代的
美國，這一技術在我國的應用是始于上世紀60年
代中期，由于覆膜工藝和覆膜耗材會引起環保問
題曾一度影響到覆膜技術的推廣和發展，如今，
隨著塑料薄膜復合技術和設備的引進、吸收，以
及塑料薄膜、膠黏劑、溶劑等覆膜原材料制造工
業的進步，導致印刷品覆膜技術已逐步形成一種
獨特的印刷品再加工手段，應用范圍也日益擴
大，現今覆膜市場及應用領域主要包括三個方
面：出版物印刷品、各類包裝產品、廣告及數碼
快印等。
    一、覆膜工藝的概念
    印刷品覆膜工藝（簡稱貼膜或覆膜），就是
將塑料薄膜涂上膠黏劑，與紙基印刷品等經加熱
（一般工作溫度控制在70 11 5℃）、加壓（工作
壓力控制在8-20MPa）后使之黏合在一起，形成
紙塑合一的產品的加工技術。
    覆膜工藝一般具有兩重作用，其一、保護作
用：經覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透
明的塑料薄膜，從而提高印刷品的牢度，同時更
起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學腐蝕等
作用。其二：增強顯色效果：經覆膜處理的印刷
品表面平滑光亮。如果覆膜過程采用透明亮光薄
膜，那么覆膜產品的印刷圖文顏色更鮮艷，更富
有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，也
更能夠引起人們的食欲和消費欷望。如果覆膜過
程采用亞光薄膜，那么覆膜產品會給消費者帶來
一種高貴、典雅的感覺。
    目前覆膜工藝中常用的塑料薄膜有：聚
氯乙烯( PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯薄膜
(PE)、聚酯薄膜(PET)等。為使覆膜產品達到
其質量要求，對塑料薄膜應提出下述要求：
    ①鑒于薄膜厚度直接關系到薄膜的透光度、
折光度、牢度和機械強度等屬性，因此，一般要
求薄膜厚度在0. 01-0. 02mm之間，太薄將影響到
機械強度，太厚影響到光學效果，且覆膜用薄膜
厚薄要均勻。
    ②為了提高塑料薄膜的表面張力，以確保覆
膜作業順利進行，在覆膜前一般要進行電暈或其
它方法對薄膜表面進行處理，經過電暈或其他方
法處理后，表面張力應達到4Pa，日．經處理后的薄
膜表面要均勻一致，以便有較好的濕潤性和黏合
性能。
    ③薄膜透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印
刷品有最佳清晰度。…般聚酯薄膜的透光率達
88%以上，聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等薄膜的
透光率達92%以上，從覆膜后質量效果而言，一
般要求薄膜的透光率達90%以上。
    ④塑料薄膜具有良好的耐性，如：薄膜需具
良好的耐光性，在光線長時間照射下不易變色，
且幾何尺寸保持穩定；薄膜常與溶劑、黏合劑、
油墨等化學物質接觸，故須薄膜應具有良好的耐
化學物質性能。
    ⑤薄膜面外觀應平整、無凹凸不平及皺紋、
無氣泡、縮孔、針孔及麻點等瑕疵。